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真空引水真空系統解決方案

• 工作原理

  水泵需要啟動時，先給出一個請求信號到真空引水控制系統，真空泵啟動，并打開對應水泵的引水電磁閥，對水泵泵殼與管線內部抽真空，使被抽吸的水在大氣壓作用下沿管線進入水泵泵體內。

  根據水泵與管線安裝情況，在水泵泵殼上部，或管線的最高處裝有真空引水控制器，當水進入充滿管線與泵殼時，觸發引水控制器動作，控制系統關閉引水電磁閥，水泵真空引水過程結束，并給到水泵控制系統引水完成信號，有水泵控制系統啟動水泵運行。

  當所有水泵均完成引水后，真空泵停止運行。

  在輸水運行期間，如過管線或泵殼頂部有空氣積累到一定程度，會觸發引水控制器，引水控制系統將啟動真空泵運行來排除積累的空氣。
  
  

• 引水真空系統配置

  一般由水環真空泵組，前置分離器，引水控制器，PLC控制箱和相應的管路、閥門構成。

  u  真空泵

  常規采用2臺水環式真空泵，一用一備設置。水環泵根據用戶使用場合，可選擇工作液閉式循環或開始循環方式。

  水環式真空泵特點：

  l   結構簡單，以水為工作液，100%無油設計，無需更換濾油設備，操作維護非常簡單方便。

  l   可以抽吸含有少量水分與泥沙的氣體，并不會因此損傷真空泵，因此適合引水系統。

  
  

  u  前置分離罐

  在抽真空過程中會有少量的水被帶出，為防止水進入到真空泵產生液擊損傷真空泵，需要在真空泵前加裝前置分離器，有效分離抽真空帶入的水滴。

  前置分離罐配置有液位開關，用于控制蓄水與排水過程，同時提供超高液位報警。

  前置分離罐可根據使用情況選擇經濟型或高性能型。

  ?  經濟型：間歇運行，當分離罐中的水位達到高位時，需要暫停真空泵運行進行排水，待積累在分離罐的水排空后再啟動真空泵運行。

  ?  高性能型：分離罐帶有中隔板，將分離罐分為上下2個空間，通過自動閥門切換可以實現不停機排水，不會影響抽真空過程，適用于連續運行或頻繁運行。

  前置分離罐配置有液位開關，用于控制排水過程，同時提供超高液位報警。

  
  

  u  汽水分離器

  對于采用工作液閉式循環系統，須配置1個汽水分離器，水環泵排氣進入汽水分離器，進行水氣分離，分離出來的水回到水環泵循環使用，節約用水。

  汽水分離器設有高溫排水裝置，當真空泵運行時，工作液被不斷地循環加熱，工作液溫度過高會導致真空泵抽氣效率下降，且容易產生汽蝕作用損傷真空泵。配置高溫排水功能可監控分離器內工作液的溫度，當溫度過高時，打開電磁閥進行排放，同時補入溫度較低的自來水來降低工作液溫度，確保水環泵正常運行。

  
  

  u  引水控制器：

  用于控制引水運行，在泵殼的頂部與輸水管線的最高點都需要安裝以確保空氣被抽空。當控制器內部水位達到上限時，控制系統將關閉抽真空管路上的電磁閥，結束引水。

  
  

  u  控制系統：

  采用PLC智能控制引水運行，具有網絡通訊或干接點遠程監控功能，可以再中控室操作真空引水系統，無需到機房進行就地操作。