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油脂脫氣真空系統解決方案

• 油脂工藝用羅茨液環真空機組淺析

      隨著國家對環保、能源要求的提高，對各煉油廠的氣體、液體的排放要求越來越高，這就對輸送這些氣體、液體的設備提出了更高的要求。文章著重分析了上世紀八九十年代油脂行業使用的蒸汽噴射泵機組與近年來新型羅茨液環真空機組在使用、能耗、資源的需求強度等方面的不同點，并就節約能源方面作了一一對比。

• ※※煉油工藝的特點及對設備的基本要求：

  ? 煉油中脫膠、脫色、脫臭、干燥等工藝需要在真空條件下完成
  ? 氣體組份較多，醛、酮、游離脂肪酸等
  ? 要求縮小設備占用空間
  ? 要求設備有很高的可靠性和有效性
  ? 要求維護成本低，以帶來更好的經濟效益
  ? 要求在一定程度上節約能源
  ? 要求有很高的操作靈活性，因為抽氣量的變化非常不穩定

• ※※使用的真空獲得設備

     在油脂處理工藝中，曾使用過的真空獲得設備有蒸汽噴射泵組、機械真空泵組。蒸汽噴射真空泵用于化學、石油、紡織和冶金等工業，在油脂加工工業中主要用在真空脫臭、真空脫色、真空干燥等方面。但由于其能耗大、后期維護困難、國家節能環保的政策限制等，逐漸被機械真空泵組所代替。機械真空泵組主要是由羅茨真空泵和其他真空泵如液環真空泵、滑閥真空泵等組成的真空獲得設備。機械真空泵組以能耗低、效率高、維護簡單等諸多優點，正逐漸替代蒸汽噴射泵組。

• ※※各真空泵的工作原理及使用特點：

  1. 蒸汽噴射泵
      是利用蒸汽射流抽氣的真空泵。這種泵的蒸汽和水耗量較大，利用率較低，因而適用于有廉價的副產蒸汽或可利用的余汽、廢汽的場合。
      蒸汽噴射泵組配有前、后及中間冷凝器、加熱套等較多附屬設備，占地大，管理維修工作量大，而且對于蒸汽有特殊的要求，效率低、能耗大。早在80年代，在油脂處理系統中，蒸汽噴射泵有所應用。目前在新上項目中，很少使用。
      從生產運行的實際情況來看，影響蒸汽噴射真空泵性能主要有蒸汽、冷卻水、噴嘴等因素。
  2. 羅茨真空泵
      羅茨真空泵系固定容積式機械，它在工作時被抽氣體在泵腔內無內壓縮，主要靠容積抽氣，因為羅茨真空泵的轉子是高速旋轉的，轉子表面可將氣體分子帶走，達到抽氣目的。轉子與轉子、轉子與泵殼之間均保持一定的間隙而且互不接觸，因而運轉時的摩擦損失很小，摩擦消耗功率極小，且可以實現高轉速下運轉。
  3. 液環真空泵
  液環式真空泵的葉輪偏心安裝在殼體中，隨葉輪旋轉，液體在泵內形成與泵體同心的圓環，并沿著葉輪旋轉的方向旋轉。這樣，液環同葉輪沿徑向存在著相對運動，從而實現了氣體的吸排。
  ※羅茨泵真空機組：
      它的結構特點和工作原理，決定了該設備最適于油脂處理工藝系統中，具體如下： 
  ? 允許氣體中夾帶固體顆粒和液體
  ? 抽氣量的變化對泵帶來很小的影響
  ? 入口壓力的波動對泵的影響也很小
  ? 通過閉式循環裝置可以很大程度上節約冷卻水的消耗
  ? 羅茨泵溫升小
  ? 結構簡單，維護成本低廉
  ? 占用空間小，結構緊湊，降低了土建投資
  ? 無需蒸汽，避免了蒸汽壓的影響
  ? 有多種的材質選擇來滿足不同的氣體。