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LP-DRP Series螺桿型干式真空泵
  • 所屬分類:

    螺桿泵

  • 牌:

    魯茨沃克

  • 產品概述:

           德國魯茨沃克螺桿型干式真空泵,依托德國魯茨沃克近百年年來持續創新的真空泵技術研發和高端設備制造經驗,LP-DRP Series螺桿型干式真空泵具有性能穩定,品質可靠,高效節能,易于操作,極低耗材等特點。      

產品詳情
工作原理

    

螺桿干式真空泵是通過泵腔內一對作等速反向旋轉螺桿的嚙合作用,完成從吸入氣體、壓縮氣體到排出氣體而形成高真空過程。即兩個旋向相反的非接觸螺桿型轉子在泵腔內做等速反向旋轉。當螺桿旋轉時,在螺桿真空泵的進口處吸入一定體積量的氣體,氣體被壓縮并輸送到真空泵的排出口處被排出。由于泵的二個螺桿之間以及螺桿與泵腔之間均無接觸,泵腔內不需要潤滑油。用于潤滑齒輪和軸封的潤滑油通過軸封與泵腔密封。泵的冷卻可以通過循環冷卻水直接冷卻或者通過帶有風扇及散熱器的冷卻裝置進行冷卻。

螺桿干式真空泵采用了特殊設計的螺桿轉子型線,與普通型線螺桿泵比較,降低 30% 左右的能耗,排氣端溫升降低 100℃左右,產品運行的可靠性、穩定性大大提高,可以適合任何工況的抽真空需要。

可以廣泛應用于化工制藥行業的溶劑回收、真空干燥、濃縮、結晶、蒸餾等工藝,塑料橡膠行業的真空擠出、成型等,冶金行業真空脫氣;太陽能、微電子、鋰電池等行業的真空脫氣、干燥等



主要特點

?螺桿轉子采用變螺距結構設計,極限真空可達 1Pa 以下,可以滿足從大氣到高真空的各類真空處理。
?泵腔內無油可以適應各種特殊工況可靠使用;
?可以適應從大氣到幾帕壓力范圍內長期可靠運行;
?運動部件之間無摩擦,結構簡單操作、使用維護成本更低;
?使用氮氣及唇形復合密封,可靠性好、使用成本低、維修簡單;
?轉子經高速動平衡,采用法蘭連接電動機,同心度高、振動小、噪聲低;
?過流部分采用哈氏合金防腐涂層,可凝物在泵腔內不易凝結,耐腐蝕性更好。
?與油封泵、液環泵及油封泵相比較,無廢氣、無廢液、無廢油排放,節能環保運行。

主要部件

?      螺桿:螺桿采用高性能球墨鑄鐵,經過嚴格的熱處理以后,通過高精度數控機床加工,確保螺桿型線的高精度要求,螺桿加工精度是保證整機性能的關鍵 ,螺桿必須經過高精密的動平衡試驗。有特殊要求的螺桿,還在其表面覆蓋耐磨、耐腐涂層。
?    同步齒輪:同步齒輪除了給從動螺桿提供足夠的扭矩外,還要保證二個反向旋轉的螺桿的嚙合面始終保持一定間隙且永不摩擦。齒輪表面經過高頻淬火,由高精度磨齒機磨削拋光而成,這樣保證泵在運行噪音小、溫升低、運轉平穩 。
?     軸承:泵的固定端采用雙列角接觸球軸承,活動端采用具有高負載能力的滾柱軸承。這樣可以保證泵運行時候的高轉速、大負載,保證齒輪間和螺桿間的間隙外,還要使泵運行平穩、噪聲更低、溫升更小。
?   軸封:螺桿泵吸氣端軸封采用雙向唇型密封排氣端采用唇封或波紋管機械密封與唇形復合密封,可有效阻止介質的雙向相互流動,保持介質不被污染。主動軸出軸處密封采用骨架油封密封。
?  油位視鏡:齒輪箱油位正常高度是視鏡窗的1/2高度。油位過低,齒輪、軸承會因為缺少適當的潤滑油而受到損傷,最低油位不得低于視鏡窗的1/4高度。每次開泵前,必須檢查油的高度和油是否被污染物,否則,重新補充油或更換新油。潤滑油通過高速旋轉的同步齒輪飛濺方式潤滑、冷卻軸承和軸封。


結構特點

?采用波紋管機械密封和進口PTFE唇形密封及氮氣密封裝置,提高真空泵的密封可靠性。
?主要傳動件、密封件采用油浴潤滑、冷卻,延長齒輪、軸承、機械密封的使用壽命。
?過流部件可采用哈氏合金、鎳磷合金、PFA涂層等防腐涂層,滿足不同工藝條件的正常使用。
?螺桿轉子經過高精度動平衡試驗,確保螺桿真空泵的低振動、低噪聲安全運行。
?整體結構簡單、緊湊,方便客戶對螺桿真空泵的操作使用、維修及日常維護保養。
?泵頭與電機采用C型法蘭連接,無需調整聯軸器的同軸度,整機安裝在同一機架上。
?泵的排氣口裝有消聲器,可以減少泵的排氣噪聲,給客戶提供一個安靜的使用環境。
?可以與羅茨真空泵組合成套使用,滿足各種更高真空及大抽氣量要求的工藝場合使用。

標準配置

真空泵座、泵頭、聯軸器、電機、開車濾網、進氣口接頭、止回閥、真空計、手動充氣閥排氣口消聲器;

可選配件:

進氣口過濾器、進氣口冷凝器、溶劑沖洗裝置、氮氣吹掃裝置、氮氣密封裝置、排氣口冷凝器、電磁充氣閥、冷卻水流量開關、溫度傳感器、壓力變送器;

產品優勢

應用行業

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